中国水务行业观察者!

 当前位置: 首页 > 节水技术 > 文章
我国工业节水技术创新的研究进展
更新时间:2016-09-14 来源:工业水处理 作者:伍振毅,宋宗文

摘要:从工业循环冷却水、工业蒸汽锅炉水、工业废水等系统的节水技术、海水淡化关键设备、水处理剂等方面, 重点分析了“十五”期间我国工业节水技术工作取得的一些重大进展。

伴随着世界性的水资源危机, 国内水资源短缺的形势也日益严峻。正常年份国内年缺水3.0 ×1010 ~4.0 ×1010m3, 其中工业部门缺水约6.0 ×109 m3。随着经济的持续快速发展, 国内工业用水的供需矛盾将进一步突出。工业用水占全国总用水量的20%达到1.1×1011 m3 以上, 工业节水历来是各级政府部门、工业企业的重要工作内容, 对开发先进适用的节水技术的投入也逐年增加。通过近十多年国家对工业节水技术创新的大力支持, 国内工业节水技术的水平得到大幅提高, 形成了大批具有自主知识产权的新产品、新工艺、新技术, 显示了较显著的节水成效。

1 我国工业节水技术的开发历程

“八五”以前, 我国工业节水技术以仿制为主;“八五”期间, 侧重水处理药剂的创新开发, 以期实现由仿制到自主创新的重大转变;“九五”期间, 侧重药剂产业化技术的开发, 以期加快创新品种工业化及进入市场的步伐;“十五”期间, 侧重工业节水成套技术的集成开发及应用研究, 以期为工业企业大幅度节水提供技术支撑。

2 “十五”期间我国工业节水技术创新取得的主要进展

“十五”期间, 受国家科技部的委托, 中化化工科学技术研究总院作为项目组织单位, 组织天津化工研究设计院、杭州水处理技术开发中心、北京化工大学、南京工业大学等院所、高校及近30 家企事业单位共同承担了“十五”国家科技攻关计划重点项目“工业节水及膜法海水淡化技术开发”的研究开发工作, 解决了工业水处理领域的一些重大的关键性技术及集成技术, 取得了明显的节水成效。

2.1 高浓缩倍率循环冷却水节水成套技术

天津化工研究设计院开发了适用于高浓缩倍率运行的水处理化学品及在线自动监控技术, 从而提高了水的重复利用率, 减少了排污水量, 进一步节约了新鲜水量。采用该成套技术在天津石化公司乙烯厂建设了循环量11 000 t /h 的循环冷却水系统节水示范装置, 实现了对冷却水中阻垢分散剂剂量、pH、电导率、余氯等项目的在线自动监控和远程监控, 经过3 a 多稳定运转考核, 碳钢腐蚀率( 不预膜) < 0.03mm/a, 污垢黏附速率< 10 mcm, 污垢热阻< 1.22 ×10-4m2·K/W, 浓缩倍率5~5.5, 异养菌数<1×105mL-1,总硬+ 总碱( 以CaCO3 计) 达到1 600 mg/L, 所有控制指标均优于国内最严格的中国石化行业标准要求的指标, 整体技术达国际先进水平。该成套技术已在天津石化乙烯厂、天津钢管公司等30 家企业的近50套工业装置上得到了应用, 每年节约补充水3.0 ×107 t 以上, 减少污水排放3.0 ×107 t 以上, 经济和环境效益十分显著〔1, 2〕。

2.2 工业蒸汽锅炉水节水成套技术

北京化工大学首次开发了由蒸汽发生技术、汽水平衡技术、清洗强化技术、防腐阻垢技术等集成的工业蒸汽锅炉节水成套技术。其特点是能够代替离子交换树脂, 消除离子交换树脂再生废水、溶盐废水、反洗水、冲洗水排放。突破了把锅炉运行和停用分开处理的传统模式, 实现锅水运行期零排污、停用期间不排污。能有效防止锅炉运行或停用期间的结垢、腐蚀, 能最大限度回收凝结水。该技术实现了对锅炉的全系统监控。采用该成套技术在廊坊热力中心建立了产汽量60 t /h 的示范工程, 已稳定运行3 a 多, 使锅炉吨蒸汽补水量由原来的1.4 ~1.8 t 下降到0.07 t, 吨蒸汽排污由1.2 t 下降到0.003 t。并解决了腐蚀和结垢问题, 凝结水系统存在的腐蚀问题已得到有效控制。该技术已在廊坊热力中心、天津泰达热电公司等10 多家企业的近300 台蒸汽锅炉推广, 每年节水1.0 ×107 t 以上, 减少污水排放1.0×107 t 以上〔3, 4〕。

版权、出处:《工业水处理》

水星会员 MORE > 
  • 尔约阀门科技有限公司

    尔约阀门科技有限公司注册资金5188万,是一家集研究探索、设计开发、生产制造、销售与服务社会的专业生产阀门企业。本公司始终坚持以质量信誉求生存,以科技产品求发展,持续努力和勇于开拓。雄厚的技术力量,良好的加工和检测设施,可靠的质量保证体系,训练有素的职工队伍为产品质量提供了可靠的保障。 公司下设办公室、技术开发部、质量保证部、经营管理部、生产供应部、财务部,组织机构健全,职责分明。公司以“诚信立足、创新致远、科学管理、行业争先”的立业理念,以对社会负责的态度,向客户提供优质的产品与服务”,产品质量保证体系健全,进一步巩固和提高了公司的产品质量。
  • 厦门科恒塑胶有限公司

    厦门科恒塑胶有限公司是专业从事管材、工业管道及阀门配件研发、生产及技术服务的高新技术企业。公司专业生产工业用UPVC、CPVC、PPH、PPR、PVDF等材质具有抗腐蚀、耐酸碱、耐高温的管材、管件、双由令球阀、电动球阀、气动球阀、蝶阀、底阀、止回阀、Y型过滤器等。产品符合国标(GB)、德标(DIN)、美标(ANSI)、日标(JIS)等国家和地区的标准。公司拥有强大的研发团队和雄厚的技术力量,产品从设计、研发、模具制造、生产过程全部自主完成,生产设备实现智能化,产品规格齐全、配套完善。
  • 博纳斯威阀门股份有限公司

    公司成立于2006年,是集研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业,主导产品包括蝶阀、闸阀、偏心半球阀、排气阀、调流调压阀、伸缩器等系列,拥有国内首套大规格空气阀检测装置,具备设计和制造大型阀门的实力。公司和武汉大学、长沙理工大学合作建立产学研基地。拥有多项国家专利,专注于水工业阀门等领域,参与了南水北调、黄水东调等国家重点工程,产品出口十几个国家和地区。是天津市阀门行业首家在新三板挂牌上市的企业。自创建至今,在“拼搏永无止境,吸纳方可创新”的企业精神感召下,实现了跨越式发展。现有员工185人,其中技术研发人员24人、管理人员35人,本科及以上人员22人,工厂占地面积35000平方米,建筑面积22000平方米。拥有各种先进的数控设备、热处理设备、检测设备200多台(套),并设有科研开发与试验检测中心。历经十多年的创新发展,昂首阔步向前迈。近年来,不断加大软硬件投入,拥有大型数控立车、数控机床、等离子堆焊机和各种先进的检测设备。建立了技术研发中心,采用CAD阀门设计和三维立体模拟制造试验设计系统,承担一系列国家重点专项;建立了先进的阀门性能检测和试验中心,保证了新产品开发的质量和速度,使质保体系更加科学完善;建立了ERP系统,使管理更加高效。并于2017年8月9日在新三板成功挂牌上市。   目前公司已经通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境体系认证、GB/T28001职业健康安全认证、API 609产品会标认证、国家质量监督检验检疫总局(TS)认证。公司主要产品:蝶阀、活塞式调流调压阀、偏心半球阀、排气阀、止回阀、闸阀、水力控制阀等,产品广泛应用于长距离输水、给排水、石油、化工、电厂、空调、管道系统等供水领域。可根据客户的要求制造各种产品。