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【供水篇—原水水质】原水锰突变的应急处置
更新时间:2016-08-23 来源:《供排水典型案例汇编》 作者:深水集团

1. 事件描述

92上午900,某水厂原水由A水库水切换为B水库水,切换初期化验取样检测原水色度为30,较正常值偏高;934日取样检测原水色度均为10。出厂水水质检测各项指标正常,但浊度略有升高。

95日,客服分公司接到该厂供水片区用户投诉,管网水水质发黄。管网管理部门立即排查,同时水厂也立即展开调查,对原水和出厂水进行取样检测,结果显示原水锰含量最高为0.503 mg/L,色度最高为25;出厂水色度为13,锰含量为0.12 mg/L,超出国标限值0.1 mg/L。根据检测结果,初步判断是由于原水水质变化导致出厂水锰含量超标,造成管网水色度偏高,从而导致用户投诉。

水厂立即采取应急处置措施,包括:

1)在反应池前投加高锰酸钾0.5 mg/L(图1-3a)。

2)提高反应阶段pH值到7.58.0,以利于溶解态锰向固态锰转化。

3)延长滤池反冲洗时间,强化滤池反冲洗(图1-3b)。

4)提高水质监测频率,对各工艺段水中的铁、锰含量进行应急检测,每日检测四次。

96日晚上2300,出厂水锰含量达标,管网水水质达标,无用户投诉。水质指标正常后,水厂仍持续三天对各工艺段水的铁、锰含量进行检测,确保出厂水水质稳定达标。

48.jpg  49.jpg

(a)                           (b) 

图1-3 厂内采取的应对措施

(a)投加高锰酸钾;(b)强化滤池反冲洗

2. 原因分析

1B水库原水锰含量较高。

2)原水切换前、后针对原水水质检测的指标中没有铁、锰指标,且水厂常规锰检测每周一次,所以未能及时发现原水和出厂水锰含量高,并采取相应的处理措施。

3)由于当时出厂水未设置色度观察箱,巡检中未能及时发现出厂水色度偏高。

493日和4日,出厂水浊度最高达0.3 NTU,较采用A水库原水的出厂水浊度明显偏高,因仍能满足出厂水水质内控标准要求,因此未引起足够重视,从而没有及时查找原因,并采取有效处理措施。 

3. 总结提高

1)在日常生产中通过积累经验数据,加强对各路原水水质特点的分析和了解,在原水切换前对可能出现的原水水质情况提前预判,并做好相应的准备工作。

2)应根据即将切换的原水水质特点,在原水切换前对存在风险的指标加强监测;水厂在原水切换期间和切换后连续3天密切监测风险指标变化情况。

3)制定《原水锰污染应急预案》,并加强对运行人员的培训和演练。

4)加强运行和工艺巡检时对浊度、色度的关注,在出厂水设置色度观察箱,并在中控室放置比色管,运行人员巡检发现异色情况时及时进行比色分析。 

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