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氯碱废水分质处理及回用技术的应用
更新时间:2016-07-13 来源:《中国给水排水》 作者:郭瑞卿,徐延培,田旭

摘要:针对氯碱企业各类废水的性质及 特点,结合整个氯碱生产工艺,对生产过程中排放的废水采取分质处理、分质回用的措施进行了合理的回收及循环利用,并介绍了实施的具体措施。通过该技术措施 的实施提高了水资源利用率,减少了COD外排量,降低了废水处理构筑物的负荷,节约了设计施工费用及运行成本。

河南永银化工实业有限公司生产装置由10 ×104 t /a 离子膜烧碱、12 × 104 t /a 电石法PVC、配套2 000 t /d 的水泥熟料生产线组成。该生产装置工艺流程长,废水排放点多,水质成分复杂,给废水的处理和回用带来了一定的困难,同时该公司地处淮河流域上游,废水排放受到严格限制。为合理利用资源,减少废水、废物排放,实现氯碱生产过程中资源循环利用,在项目建设初期,结合氯碱企业生产工艺特点,按照“雨污分流、清污分流、污污分流”这一原则对整个厂区的管道系统进行设计,采用分质收集、分质处理、分质回用的技术措施,实现了对废水的闭路循环,提高了水资源的综合利用率。

1 氯碱企业废水特点

氯碱工业生产废水主要有生活污水、生产废水及雨水( 含清净废水) 三大类。生活污水主要来源于生活区宿舍、餐厅、浴室及生产厂区卫生间; 生产废水分为有机废水和无机废水,其中无机废水包括高含盐废水、蒸汽冷凝水、循环排污水、碱洗塔废水、地面冲洗水、次氯酸钠废水,有机废水主要为PVC离心母液和废水气提排污水[1]。

2 废水分质处理及回用总体思路

为充分利用水资源,减少废水排放量,在项目设计初期,结合氯碱工业生产工艺特点及各生产单元用水指标和回用水指标,将生产过程中产生的各类废水进行合理收集、最优化处理、有选择回用、最终达到循环利用,使废水从产生到排放真正做到分质收集、分质处理、分质回用,从而达到合理利用水资源、节能降耗、保护环境的效果。实现废水的分质处理及回用,首先要做好废水的分质排放( 分类收集或源分离) 。分质排放,即将各类废水按照排水水质的不同,进行分类收集、排放回用至合适地点。要实现分质排放,就需要在整个生产装置区根据水质的不同设置不同的排水管道。在设计初期,根据已确定的废水处理思路及分质处理回用的工艺路线,对各生产单元的废水排放及回用系统进行了独立设计,以确保实现对废水的分质排放,并将厂区内的废水分为四大类,在废水处理装置设置了四个不同的处理单元,对不能直接回用的废水进行处理后再进行回用。废水排放收集管线分别设计有综合废水、生活污水、雨水( 含清净废水) 、离心母液废水、次氯酸钠废水等管线。回用水管线有循环水排污水、脱盐水浓水、冷凝水、离心母液处理合格水、废次氯酸钠处理合格水、综合处理合格水、碱洗塔含汞废水等水管线。废水处理设施分为离心母液废水、次氯酸钠废水、综合废水、生活污水等四个处理单元。

版权、出处:《中国给水排水》

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